酸奶管線式乳化機

以往酸奶生產企業的傳統酸奶生產工藝是采用高壓乳化機對酸奶進行均質乳化以保證酸奶的穩定性，對于產品要求高的酸奶生產企業一般會采用進口的高壓乳化機，以保證每批次酸奶的質量穩定性，而普通中小型企業一般采用的是國產的高壓乳化機，具有能耗大、效果不佳等缺點。而今許多中小型乳品生產企業當然也有部分大型乳制品生產企業紛紛采用SID的三級超高速剪切均質乳化機去取代傳統的高壓乳化機。

酸奶是以新鮮的牛奶為原料，經過巴氏消毒后再向牛奶中添加有益菌（發酵劑），經發酵后，再冷卻灌裝的一種牛奶制品。目前市場上酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。酸奶不但保留了牛奶的所有優點，而且某些方面經加工過程還揚長避短，成為更加適合于人類的營養保養品。

是經過長時間的研究，人們發現只有將改性添加劑的粒徑充分細化話，才能更好的分散于納米潤滑油基礎油中，形成穩定的乳液或者混懸液。中海油公司在思峻實驗表明：粒徑越細，納米潤滑油的凝固點越低，防凍能力越強。從原理上來講，只有將改性添加劑的粒徑充分細化，添加劑的作用才能更充分的釋放。而使用SID高剪切乳化機，可以將粒徑細化至0.2-2微米，形成更穩定的改性納米潤滑油乳液。

三級高剪切乳化機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組乳化頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規模化生產。也符合 CIP/SIP 清潔標準，適合食品及醫藥生產。

特點： 

1、處理量大，適合工業化在線連續生產

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 

3、省時、高效、節約能耗

4、噪音低，運轉平穩

5、消除批次間生產的品質差異

6、無si角，物料100%通過分散剪切

7、水循環機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。

酸奶管線式乳化機設備選型表：