鈦酸鋰偶聯(lián)劑改性石墨烯研磨分散機(jī)

鈦酸鋰偶聯(lián)劑水分散改性石墨烯研磨分散機(jī)，石墨烯改性研磨分散機(jī)，石墨烯水性涂料高研磨分散機(jī)，德國(guó)進(jìn)口高速研磨分散機(jī)

研磨分散機(jī)立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。轉(zhuǎn)速14000rpm，相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍。

作為石墨烯的重要衍生物之一，氧化石墨烯(GO)片層之間連接大量的含氧基團(tuán)，如羥基、環(huán)氧基、羰基、羧基和酯基等。然而，石墨烯自身結(jié)構(gòu)和范德華力、兀一丌堆積使其在水和大多數(shù)有機(jī)溶劑中難以分散，容易發(fā)生團(tuán)聚，這為石墨烯材料的加工應(yīng)用帶來(lái)困難。因此，對(duì)于石墨烯以及GO進(jìn)行功能化就顯得尤為重要。目前，石墨烯功能化的方法主要有非共價(jià)鍵功能改性和共價(jià)功能改性。然而，通過(guò)非共價(jià)鍵連接的功能化石墨烯雖然分散性得到提高，但是也存在作用力弱、不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。

按通用方法將石墨制成氧化石墨烯，向氧化石墨烯分散液內(nèi)分別加入鈦酸酯和水合肼，在水浴加熱法下發(fā)生反應(yīng)，使氧化石墨烯還原并同時(shí)嫁接上鈦酸酯偶聯(lián)劑分子。將獲得的混合液進(jìn)行后處理和真空干燥，得到粉末狀改性石墨烯。

水溶性鈦酸酯偶聯(lián)劑改性石墨烯功能石墨烯的制備
將濃度為1mg／mL的氧化石墨烯置于三口燒瓶中，超聲處理，待氧化石墨烯*分散后調(diào)pH一9—10，將三口燒瓶轉(zhuǎn)移到恒溫油浴鍋中，加入適量水合肼和鈦酸酯偶聯(lián)劑，反應(yīng)數(shù)小時(shí)后，趁熱過(guò)濾，反復(fù)洗滌，直至濾液呈中性(除去未反應(yīng)的鈦酸酯偶聯(lián)劑和水合肼)，即得功能石墨烯。

水溶性鈦酸酯偶聯(lián)劑和水合肼，同時(shí)對(duì)Go進(jìn)行改性和還原，對(duì)G0羥基進(jìn)行共價(jià)改性，不但避免了石墨烯在使用時(shí)產(chǎn)生團(tuán)聚，而且生成的焦磷酸酯基也可明顯的提高石墨烯與其他復(fù)合材料的相容性和分散性，大幅度提高了石墨烯復(fù)合材料的性能。

由于鈦酸酯偶聯(lián)劑對(duì)氧化石墨烯進(jìn)行了表面修飾，不再產(chǎn)生團(tuán)聚，故石墨烯水分散體穩(wěn)定性高，可長(zhǎng)時(shí)間貯存，適合用于復(fù)合材料及涂層材料的制備。制備工藝簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品均能符合環(huán)保要求。

研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號(hào)表供參考：

鈦酸鋰偶聯(lián)劑改性石墨烯研磨分散機(jī)