食品衛生級乳化機是將兩種或兩種以上難相容的液態或液-漿狀物混合均勻,并獲得微細、均勻、有稠度的高品質乳液。本文將介紹如何正確地使用
食品衛生級乳化機。

步驟一:準備工作
1、檢查設備是否完好。
2、準備需要操作流程的原料和清洗液。
3、打開設備前檢查密封且注滿潤滑油。
步驟二:接通電源
打開總控制開關,顯示屏上的標志會亮起,在主機面板上輸入相應的工藝參數:工作時間、轉速、功率等,設定相應的數值。然后按啟動鍵,設備開始運轉。
步驟三:加藥過程
根據需要配制的成分種類和用途,確定材料裝量和添加順序,放入料斗中,再緩慢地放至漏斗中。可以加入30%的水來減輕乳化器的負擔與促進體系的形成。在加物過程中需要注意以下幾點:
1、加物時間:應該先啟動馬達運轉,碳酸緊縮劑、乳化劑和調節劑應在加液過程中慢慢加入,按照順序進行均勻的加料。這樣可以促進物質之間的混合。
2、桶蓋關閉:在加工過程中,需要將桶蓋牢固地關閉,以保證操作人的安全。
步驟四:處理過程
啟動后,介質從罐底經高速轉子高速旋轉,形成強剪切作用力,在短時間內擊破及剪斷原料,使大分子物質變成小分子物質,并進一步實現毛細作用,達到稱為乳化效應。可能需要多次添加或再循環乳化提高乳化質量,直到達到要求的乳化均勻度。
步驟五:清洗過程
當工作完畢后,需要對設備進行清洗。首先,將設備停止運行,關閉總控制開關,拆卸乳化器并且放在盆里清洗。然后,用高壓水槍沖洗所有與材料接觸的部分,再用清水擦拭干凈即可。