管線式分散乳化機是用于連續生產或循環處理精細物料的高性能設備,在狹窄空間的腔體內,裝有1—3組對偶咬合的多層定、轉子。轉子在馬達的驅動下高速旋轉產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在短時間內對物料進行分散、剪切、乳化處理,粒徑分布范圍也顯著變窄。由此可制得精細的長期穩定的產品。
工作腔內裝有三組定、轉子,工作腔內傳動軸采用懸臂式,彈性聯軸器將電機與軸承箱內的主軸聯接,提高傳動軸的運行質量,密封形式根據不同的工況來選擇。適用于中、大批量在線連續生產或循環處理生產工藝。
管線式分散乳化機主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率,這樣便于規模擴產。高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米,可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。高剪切分散乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
管線式分散乳化機的使用步驟:
1、本機必須在工作介質中運轉,嚴禁空機運轉。
2、由于轉子具有抽吸力,分散頭與容器底部的距離不應少于10mm。將分散頭稍微偏心放置,這樣更利于工作物料的翻動。
3、開機前,檢查電路電壓是否與本機230V要求相符,插座必須接地線。檢查容器內是否有雜物等堅硬物。
4、開機時,先將開關推至鎖定位,然后以低速度開始驅動,慢慢調高轉速,直到所要的轉速。如果物料的粘度或固含量較高,電子調速裝置會自動降低轉速,這時應適當減少工作物料的容量或加以稀釋以降低粘度。
5、建議采用的加料工藝:先加入粘度小的液體,開始工作后,再加入粘度大的液體,后固體物料均勻加入。
6、當工作物料溫度>120℃時,就應將四氟軸承更換為銅合金滑動軸承。