高剪切分散乳化機通過高速旋轉產生的強大剪切力,將液體或固液混合物中的顆粒破碎至納米級別,確保產品的均一性和細膩度。然而,為了充分發揮其性能并延長壽命,正確的操作方法至關重要。本文將詳細介紹如何正確使用
高剪切分散乳化機,以確保效果。

一、準備工作
1、設備檢查:在每次使用前,務必進行檢查。先確認轉子和定子之間沒有異物殘留,并檢查各部件是否緊固完好。特別是對于長期使用的設備,應定期檢查磨損情況,必要時進行更換。
2、物料準備:根據工藝要求準備好待處理的物料,并確保其符合設備的操作條件。例如,某些物料可能需要預熱或冷卻處理,以達到良好的分散效果。
3、參數設定:根據物料特性和所需處理結果,預先設置合適的轉速、運行時間和溫度等參數。這些參數直接影響到產品質量,因此需仔細調整。
二、啟動與運行
1、啟動順序:通常情況下,先啟動冷卻系統(如果配備),再開啟驅動電機。這樣可以有效防止設備因過熱而損壞。啟動后,讓設備空轉幾分鐘,觀察是否有異常噪音或震動,確保一切正常后再加入物料。
2、逐步加料:避免一次性大量添加物料,而是采用分批緩慢加入的方式。這樣不僅可以減少負荷,還能更好地控制分散過程,確保每一批物料都能得到充分處理。
3、監控運行狀態:在運行過程中,密切監控各項參數的變化,如電流、溫度和壓力等。一旦發現異常情況,立即停止進行排查,防止故障擴大化。
三、停機與清潔
1、安全停機:完成工作后,先關閉驅動電機,等待設備停止運轉后再切斷電源。若配備有冷卻系統,則應在電機停機后繼續運行一段時間,以降溫。
2、清洗:及時清理內部殘留的物料,尤其是接觸物料的部分,如轉子、定子和容器壁面。根據物料特性選擇適當的清洗劑,避免使用腐蝕性強的化學物質,以防損傷設備表面。
3、潤滑保養:對于運動部件,按照說明書建議周期涂抹適量潤滑油,減少摩擦損耗,保持設備良好運行狀態。同時,定期檢查密封件的狀況,如有老化或損壞應及時更換。